大東海無錫泵業(yè)有限公司
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立式管道泵安裝要求和故障分析
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大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的立式管道泵生產(chǎn)廠家。在客戶立式管道泵選型時(shí),我公司水泵廠家會(huì)提供完善的立式管道泵型號(hào)、立式管道泵價(jià)格等售前服務(wù),以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于立式管道泵安裝要求和故障分析的知識(shí):
一、立式管道泵的用戶和安裝事項(xiàng):
1、使用條件水溫≤60℃,液體PH值為4~10。采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料,同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封,使其長期處于油室內(nèi)運(yùn)行,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
4、該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)******保護(hù)。
5、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行******保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
6、浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。
7、可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8、能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載。
9、有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
二、立式管道泵的安裝要求
立式管道泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定管道排污泵安裝高度即吸程。這個(gè)高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值,而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20℃情況下,進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后,所剩下的那部分?jǐn)?shù)值,它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計(jì)算值,否則,離心泵將會(huì)抽不上水來。
另外,影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程,因此,宜采用最短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出,立申管道排污泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí),如當(dāng)?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過20℃,則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是,水溫為20℃以下時(shí),飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。從立申管道排污泵安裝技術(shù)上,吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性,不能漏氣、漏水,否則將會(huì)破壞離心泵進(jìn)水口處的真空度,使離心泵出水量減少,嚴(yán)重時(shí)甚至抽不上水來。因此,要認(rèn)真地做好管道的接口工作,保證管道連接的施工質(zhì)量。
三、管道泵故障分析
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一、立式管道泵的用戶和安裝事項(xiàng):
1、使用條件水溫≤60℃,液體PH值為4~10。采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料,同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封,使其長期處于油室內(nèi)運(yùn)行,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
4、該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)******保護(hù)。
5、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行******保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
6、浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。
7、可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8、能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載。
9、有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
二、立式管道泵的安裝要求
立式管道泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定管道排污泵安裝高度即吸程。這個(gè)高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值,而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20℃情況下,進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后,所剩下的那部分?jǐn)?shù)值,它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計(jì)算值,否則,離心泵將會(huì)抽不上水來。
另外,影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程,因此,宜采用最短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出,立申管道排污泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí),如當(dāng)?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過20℃,則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是,水溫為20℃以下時(shí),飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。從立申管道排污泵安裝技術(shù)上,吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性,不能漏氣、漏水,否則將會(huì)破壞離心泵進(jìn)水口處的真空度,使離心泵出水量減少,嚴(yán)重時(shí)甚至抽不上水來。因此,要認(rèn)真地做好管道的接口工作,保證管道連接的施工質(zhì)量。
三、管道泵故障分析
故障現(xiàn)象 | 管道泵可能產(chǎn)生的原因 | 管道泵故障排除方法 |
不出水 | 進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道、葉輪阻塞 | 檢查,去除阻塞物 |
電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線 | |
管道泵吸入管漏氣 | 擰緊各密封面,排除空氣 | |
泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | |
進(jìn)出口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 | |
管道泵管路阻力過大,泵選型不當(dāng) | 減少管路彎道,重新選泵 | |
流量不足 | 先按1.原因檢查 | 先按1.排除 |
流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | |
管道泵電壓偏低 | 穩(wěn)壓 | |
葉輪磨損 | 更換葉輪 | |
電流過大 | 超過額定流量使用 | 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門 |
吸程過高 | 降低吸程 | |
泵軸承磨損 | 更換軸承 | |
雜音振動(dòng) | 管路支撐不穩(wěn) | 穩(wěn)固管路 |
液體混有氣體 | 提高吸入壓力排氣 | |
管道泵產(chǎn)生汽蝕 | 降低真空度 | |
軸承損壞 | 更換軸承 | |
電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行 | 調(diào)整按5 | |
電機(jī)發(fā)熱 | 流量過大,超載運(yùn)行 | 關(guān)小出口閥 |
碰擦 | 檢查排除 | |
電機(jī)軸承損壞 | 更換軸承 | |
電壓不足 | 穩(wěn)壓 | |
管道泵漏水 | 機(jī)械密封磨損 | 更換 |
泵體有砂孔或破裂 | 焊補(bǔ)或更換 | |
密封面不平整 | 修整 | |
安裝螺栓松懈 | 緊固 |
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